Machine Safety Devices

โซลูชันเซนเซอร์นิรภัยสำหรับปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากเครื่องจักร ให้มีความปลอดภัยตามมาตรฐานสากล และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ความสำคัญของความปลอดภัยในเครื่องจักร

ในยุคปัจจุบันที่เทคโนโลยีและเครื่องจักรมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการทำงานในโรงงาน การรักษาความปลอดภัยของพนักงานและเครื่องจักรเป็นสิ่งที่ไม่ควรมองข้าม มาตรฐาน ISO 13849-1 จึงเป็นมาตรฐานที่ถูกพัฒนาขึ้นมาเพื่อกำหนดแนวทางในการออกแบบระบบความปลอดภัยสำหรับเครื่องจักร

ป้องกันการบาดเจ็บ
และการสูญเสียชีวิต

การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยช่วยลดโอกาสในการเกิดอุบัติเหตุที่อาจก่อให้เกิดการบาดเจ็บรุนแรงหรือการเสียชีวิตของพนักงาน

ลดความเสียหายต่อเครื่องจักร

การรักษาความปลอดภัยช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักร ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดชะงักในการผลิตและค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซม

เพิ่มประสิทธิภาพ
ของการทำงาน

เมื่อเครื่องจักรมีความปลอดภัย พนักงานจะมีความมั่นใจในการทำงานมากขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานเพิ่มขึ้น

ปฏิบัติตามกฎหมาย
และมาตรฐาน

การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยเช่น ISO 13849-1 เป็นการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับของหน่วยงานต่างๆ ซึ่งช่วยป้องกันปัญหาทางกฎหมายที่อาจเกิดขึ้น

ควรออกแบบระบบความปลอดภัยอย่างไร? 

การทำ Risk Assessment หรือการประเมินความเสี่ยงเป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบความปลอดภัยของเครื่องจักรเป็นไปตามมาตรฐานและสามารถป้องกันอุบัติเหตุได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการทำ Risk Assessment

การระบุอันตราย (Hazard Identification) – เริ่มต้นด้วยการระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการทำงานกับเครื่องจักร เช่น การเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนเครื่องจักร การปล่อยสารเคมี หรือการเกิดไฟฟ้าลัดวงจร
การประเมินความเสี่ยง (Risk Estimation) – เมื่อระบุอันตรายได้แล้ว ให้ประเมินความเสี่ยงโดยพิจารณาถึงความน่าจะเป็นของการเกิดอุบัติเหตุและความรุนแรงของผลกระทบ
การลดความเสี่ยง (Risk Reduction) – ใช้มาตรการต่างๆ เพื่อลดความเสี่ยงที่ประเมินได้ โดยอาจเป็นการปรับปรุงการออกแบบ การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน หรือการให้การฝึกอบรมแก่พนักงาน
การตรวจสอบและประเมินผล (Verification and Validation) – หลังจากดำเนินมาตรการลดความเสี่ยงแล้ว ให้ตรวจสอบและประเมินผลว่าได้ผลลัพธ์ที่ต้องการหรือไม่ และทำการปรับปรุงหากจำเป็น
การติดตามและปรับปรุง (Monitoring and Review) – ควรมีการติดตามและทบทวนการประเมินความเสี่ยงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่ามาตรการที่ดำเนินการยังคงมีประสิทธิภาพ

การทำ Risk Assessment อย่างถูกต้องและครบถ้วนตามขั้นตอนนี้จะช่วยให้การจัดการความปลอดภัยในเครื่องจักรเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ และสามารถป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างเต็มที่

Safety – Performance Level

ในการทำ Risk Assessment ตามมาตรฐาน ISO 13849-1, Performance Level (PL) เป็นเกณฑ์ที่ใช้วัดระดับความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมความปลอดภัย โดยแบ่งเป็น 5 ระดับจาก PLa ถึง PLe ซึ่ง PLe เป็นระดับที่สูงสุดและมีความน่าเชื่อถือที่สุด การกำหนด PL ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย เช่น ความรุนแรงของอันตราย (Severity, S), ความถี่และระยะเวลาที่พนักงานสัมผัสกับอันตราย (Frequency and Duration, F), และความเป็นไปได้ในการหลีกเลี่ยงอันตราย (Possibility of Avoidance, P)

การทำความเข้าใจและเลือก PL ที่เหมาะสมสำหรับระบบควบคุมความปลอดภัยในเครื่องจักรช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบสามารถตอบสนองต่อสถานการณ์ฉุกเฉินได้อย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ

หมวดหมู่ของ
ระบบควบคุมความปลอดภัย

ISO 13849-1 กำหนดหมวดหมู่ของระบบควบคุมความปลอดภัยตามความซับซ้อนและความน่าเชื่อถือในการป้องกันความเสี่ยง

Category 1

ระบบที่มีการออกแบบอย่างง่าย มีการป้องกันความผิดพลาดขั้นพื้นฐาน แต่ไม่มีการตรวจจับความผิดพลาดใดๆ

Category 2

ระบบที่มีการตรวจจับความผิดพลาดในบางสถานการณ์ โดยมีการตรวจสอบเป็นระยะๆ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง

Category 3

ระบบที่มีการตรวจจับความผิดพลาดต่อเนื่อง และสามารถทำงานต่อได้ในกรณีที่เกิดความผิดพลาดหนึ่งครั้ง แต่จะมีการหยุดการทำงานหากเกิดความผิดพลาดซ้ำๆ

Category 4

ระบบที่มีการตรวจจับความผิดพลาดต่อเนื่องและสามารถทำงานต่อได้ในกรณีที่เกิดความผิดพลาด มีการออกแบบที่ซับซ้อนเพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบทำงานได้อย่างปลอดภัยตลอดเวลา

การเลือกหมวดหมู่ที่เหมาะสมสำหรับระบบควบคุมความปลอดภัยขึ้นอยู่กับระดับความเสี่ยงที่ประเมิณได้จากการทำ Risk Assessment และความสำคัญของการป้องกันความผิดพลาดในกระบวนการทำงาน

ประเภทของอุปกรณ์
การรักษาความปลอดภัย

อุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น Safety Light Curtains มีการแบ่งประเภทตามระดับความสามารถในการตรวจจับและป้องกันความผิดพลาด ได้แก่

Type 2

อุปกรณ์ประเภทนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงต่ำและมีความน่าเชื่อถือน้อยกว่า Type 4 มักใช้ในงานที่ความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุไม่สูง

Type 4

อุปกรณ์ประเภทนี้มีความสามารถในการตรวจจับและป้องกันความผิดพลาดสูง เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเสี่ยงสูงและต้องการความน่าเชื่อถือมาก เช่น ในการใช้งานในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีเครื่องจักรทำงานอย่างหนัก

ระบบ Machine Safety
จาก Banner Engineering 

Banner Engineering เป็นผู้นำด้านการออกแบบและผลิตอุปกรณ์ความปลอดภัยสำหรับเครื่องจักร ด้วยประสบการณ์และความชำนาญที่ยาวนาน เรามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับเครื่องจักรของคุณ อาทิเช่น

Safety Light Curtains – เซ็นเซอร์ที่ใช้ตรวจจับการเคลื่อนไหวที่ไม่ปลอดภัย ช่วยหยุดเครื่องจักรเมื่อมีการแทรกแซง
Safety Controllers – อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยที่สามารถประมวลผลข้อมูลจากเซ็นเซอร์ต่างๆ เพื่อหยุดเครื่องจักรในกรณีที่เกิดความผิดปกติ
Emergency Stop Devices – ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่มีความสำคัญในการหยุดการทำงานของเครื่องจักรทันทีในกรณีที่เกิดเหตุการณ์ไม่คาดคิด

ทำไมต้องเลือกใช้สินค้าจาก
Banner Engineering?

คุณภาพสูง

สินค้าของเราผลิตตามมาตรฐานสูงสุดและผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด

การออกแบบที่ตอบโจทย์

สินค้าของเราออกแบบมาให้ใช้งานง่ายและติดตั้งสะดวก

การสนับสนุนที่ครอบคลุม

สินค้าของเราออกแบบมาให้ใช้งานง่ายและติดตั้งสะดวก

เริ่มต้นง่ายๆ ด้วยการพูดคุยกับเรา

หากคุณต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการรักษาความปลอดภัยในเครื่องจักรหรือสนใจสินค้าของเรา สามารถเพิ่มเราใน LINE Official Account โดยไม่มีค่าใช้จ่าย เพียงแค่เพิ่ม @turckbanner แล้วเริ่มต้นพูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของเรา

อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยของเครื่องจักร

1. SAFETY LIGHT CURTAINS
(ม่านแสงนิรภัย)

ความถี่ของลำแสงที่หลากหลายตั้ง 14-40 มม. และความสูงมีให้เลือกตั้งแต่ 300-1800 มม. ราคาคุ้มค่า มีสต๊อกสินค้าในไทย สามารถติดตั้งได้ทั้งสภาพแวดล้อมแบบ Heavy-duty และแบบที่พื้นที่ติดตั้งจำกัด

2. SAFETY RELAY/CONTROLLER 
(ชุดควบคุมนิรภัย)

รับสัญญาน Safety จากเซนเซอร์นิรภัยต่างๆเพื่อควบคุมเครื่องจักรให้หยุดการทำงานก่อนเกิดอันตราย รุ่นมีให้เลือกตั้งแต่แบบ Relay ไปจนถึง Controller โดยเฉพาะรุ่น Hybrid SC10 series มีสต๊อกสินค้าในไทย

3. TWO-HAND CONTROL DEVICES 
(ปุ่มควบคุมนิรภัยแบบสองมือ)

ผู้ควบคุมเครื่องจักรใช้มือทั้งสองข้างในการกดปุ่มเพื่อเริ่มต้นเครื่องจักรซึ่งจะทำให้มือผู้ปฏิบัติงานอยู่ในระยะที่ปลอดภัยตลอดเวลาที่เครื่องจักรทำงาน

4. INDICATOR LIGHTS 
(ไฟแสดงสถานะ)

มีสีให้เลือกหลากหลาย ชัดเจน สวยงาม ตัวไฟออกแบบมาให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่หนัก โดยมี ระดับ IP สูงถึง 69K รุ่น high-end รองรับฟังก์ชั่นการโปรแกรมสี และแอนิเมชันผ่านคอมพิวเตอร์

5. SAFETY LASER SCANNER 
(เครื่องสแกนเลเซอร์นิรภัย)

ระยะตรวจจับกว้าง ทนต่อสภาพแวดล้อมที่เลอะหรือมีฝุ่น รองรับการต่อแบบ Standalone สำหรับการป้องกันบริเวณเครื่องจักร และแบบ Cascading สำหรับงานป้องกันการชนของรถขนสินค้าอัตโนมัติ (AGV)

6. SAFETY INTERLOCK SWITCHES
(สวิตช์อินเตอร์ล็อคนิรภัย)

แบบ Non-contact: มีให้เลือกทั้งรุ่นมาตรฐานแบบแม่เหล็ก รุ่นใหม่ล่าสุดแบบ RFID แบบ Contact: สามารถเพิ่มฟังก์ชั่นการล๊อคได้ หากอยู่ในสถานะไม่ปลอดภัย

7. ENABLING DEVICES 
(ปุ่มเดินเครื่องชั่วคราว)

เมื่อผู้ใช้บีบสวิตช์มือจับ เครื่องจักรจะเริ่มต้นการทำงานในโหมด Manual หากผู้ใช้งานปล่อยสวิตช์เครื่องจักรจะหยุดทำงานทันที

8. TOWER LIGHT
(ไฟแสดงสถานะ)

รุ่นมาตรฐาน 3 ชั้น (เขียว เหลือง แดง) พร้อมเสียงแจ้งเตือน เป็นรุ่นที่ราคาคุ้มค่า มีสต๊อกสินค้าในไทย นอกจากนี้ยังมีรุ่นพิเศษสำหรับการโปรแกรมสีผ่านคอมพิวเตอร์ หรือรุ่นที่สามารถรายงานสถานะเครื่องจักรผ่านระบบไร้สายได้

9. EMERGENCY STOP
(ปุ่มกดหยุดนิรภัย)

ด้วยการออกแบบให้มีการเพิ่มไฟแสดงสถานะด้านล่าง ผู้ปฏิบัติงานสามารถเห็นและเข้าใจสถานะได้อย่างชัดเจน

Banner ISD – In-Series Diagnostics
Smart Machine Safety Systems

สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และบรรจุภัณฑ์ ไลน์การผลิตจะเป็นลักษณะที่มีประตูเปิด-ปิดจำนวนมาก การติดตั้ง Safety Interlock Switches (สวิตช์อินเตอร์ล็อคนิรภัย) ให้กับทุกประตูตามมาตรฐานความปลอดภัยจะทำให้เกิดความซับซ้อนในการเดินสายไฟ ด้วยเทคโนโลยี ISD จาก Banner Engineering เราสามารถเดินสายไฟแบบ Cascading ตามแต่ละประตูได้ โดยที่ไม่กระทบต่อมาตรฐานความปลอดภัยใดๆ และยังสามารถเพิ่มฟังก์ชั่นการตรวจสอบว่าประตูไหนเปิด-ปิดอยู่ได้อีกด้วย

Machine Safety 
กับเทรนด์ Industry 4.0 หรือ IIoT

ด้วยเทคโนโลยี ISD และระบบโครงสร้าง Cloud ของ Banner Engineering สถานะหรือข้อมูลต่างๆจากเครื่องจักร และเซนเซอร์นิรภัยต่างๆ สามารถเข้าถึงได้ผ่านระบบ Cloud (รวมถึง Banner CDS cloud, Amazon AWS cloud และระบบ SCADA) ทำให้ลดข้อจำกัดและเพิ่มขีดความสามารถในการบริหารจัดการไลน์การผลิตได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

Our Services – Turck Banner

มีสต๊อคในประเทศไทย
สามารถจัดส่งให้ลูกค้าได้ทันที

ยินดีให้คำปรึกษา
ถึงหน้างานลูกค้า ฟรี!

มีบริการติดตั้ง ดีไซน์ระบบ Automation

มีบริการ เทรนนิ่งการใช้งานสินค้า

มี Service
บริการหลังการขาย

มีคลิปวีดีโอ
มีสอนการตั้งค่าใช้งาน

พูดคุยกับทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเรา

พูดคุยกับทีมงาน
ผู้เชี่ยวชาญของเรา

สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือสั่งซื้อสินค้าสามารถติดต่อเรา ฟรี!
เพิ่มเพื่อนใน LINE Official Account ของเราได้ที่ @turckbanner

Scroll to Top