Remote I/O

โซลูชันการควบคุมและตรวจสอบเครื่องจักร ระบบอัตโนมัติในโรงงานที่มีประสิทธิภาพ ช่วยลดต้นทุน รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในการผลิตสูง

ติดต่อสอบถาม

การปฏิวัติระบบควบคุมอุตสาหกรรมด้วย
Remote I/O (Decentralized Automation)

ในยุคที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว การปรับตัวให้ทันกับนวัตกรรมใหม่ๆ เป็นสิ่งสำคัญสำหรับภาคอุตสาหกรรม วันนี้เราจะมาทำความรู้จักกับเทคโนโลยีที่กำลังเปลี่ยนโฉมหน้าของระบบควบคุมอัตโนมัติ นั่นคือ Decentralize Automation

การเชื่อมต่อแบบ Conventional
: จุดเริ่มต้นของระบบควบคุมอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อแบบ Conventional หรือการเชื่อมต่อแบบดั้งเดิม เป็นวิธีที่ใช้กันมายาวนานในอุตสาหกรรมการผลิต หลักการของมันคือการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างอุปกรณ์ตรวจจับ (เซนเซอร์) กับตัวควบคุมที่สามารถโปรแกรมได้ (PLC – Programmable Logic Controller) โดยใช้การเดินสายไฟแบบจุดต่อจุด (point-to-point)

ข้อจำกัดของการเชื่อมต่อแบบ Conventional

ความซับซ้อนในการติดตั้ง

การเดินสายไฟจากเซนเซอร์แต่ละตัวโดยตรง ทำให้เกิดความยุ่งยากในการติดตั้ง โดยเฉพาะในระบบขนาดใหญ่ การจัดการสายไฟจำนวนมากอาจเกิดข้อผิดพลาดระหว่างการติดตั้งได้

ต้นทุนสูง

นอกจากค่าวัสดุอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นตามจำนวนสายไฟแล้ว ยังมีต้นทุนแฝงในด้านแรงงาน บำรุงรักษา เวลาที่ใช้ในการติดตั้ง มักมีค่าใช้จ่ายสูง เนื่องจากต้องรื้อและเดินสายใหม่

ความยืดหยุ่นต่ำ

การเพิ่มหรือลดจำนวนเซนเซอร์ทำได้ยาก เพราะต้องมีการเดินสายใหม่ทุกครั้ง การย้ายตำแหน่งอุปกรณ์หรือปรับเปลี่ยนโครงสร้างการผลิตทำได้ไม่คล่องตัว

การวิเคราะห์ปัญหาทำได้ยาก

เมื่อเกิดปัญหา การตรวจสอบสายไฟจำนวนมากเพื่อหาจุดที่ผิดพลาดเป็นงานที่ใช้เวลาและทรัพยากรมาก อาจต้องหยุดการทำงานของระบบเป็นเวลานาน ส่งผลกระทบต่อการผลิต

ตัวอย่างการใช้งาน
แบบ Conventional

ลองนึกภาพโรงงานผลิตรถยนต์ที่มีสายการผลิตขนาดใหญ่ ในแต่ละจุดของสายการผลิตมีเซนเซอร์นับร้อยตัวที่ใช้ตรวจสอบคุณภาพและควบคุมกระบวนการผลิต หากใช้การเชื่อมต่อแบบ Conventional จะต้องมีการเดินสายไฟจากเซนเซอร์แต่ละตัวไปยังห้องควบคุมที่มี PLC อยู่ ซึ่งอาจอยู่ห่างออกไปหลายร้อยเมตร นี่จะทำให้เกิดการใช้สายไฟจำนวนมหาศาล เพิ่มความซับซ้อนในการติดตั้งและบำรุงรักษา อีกทั้งยังทำให้การปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบในอนาคตเป็นไปได้ยาก

Decentralized Automation
(การควบคุมระบบอัตโนมัติแบบกระจาย)

การควบคุมระบบอัตโนมัติแบบกระจายหมายถึงการใช้เทคโนโลยีที่ให้แต่ละอุปกรณ์หรือโมดูลในระบบมีความสามารถในการประมวลผลและควบคุมการทำงานของตนเอง โดยไม่จำเป็นต้องพึ่งพาการควบคุมจากศูนย์กลาง เช่น PLC หรือ SCADA แต่ละอุปกรณ์จะสามารถสื่อสารและทำงานร่วมกันได้ผ่านเครือข่าย ทำให้ระบบมีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงขึ้น

ความยืดหยุ่นสูง

การเพิ่มหรือลดอุปกรณ์ทำได้ง่ายโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงระบบทั้งหมด

ลดความซับซ้อนในการควบคุม

อุปกรณ์แต่ละตัวสามารถควบคุมการทำงานของตนเอง ทำให้การจัดการและบำรุงรักษาระบบง่ายขึ้น

ประสิทธิภาพสูง

การประมวลผลและการควบคุมการทำงานเกิดขึ้นที่อุปกรณ์เอง ลดเวลาในการสื่อสารและการตอบสนอง

ความน่าเชื่อถือสูง

การทำงานแบบกระจายทำให้หากมีอุปกรณ์หนึ่งมีปัญหา ระบบยังทำงานต่อไปได้ โดยไม่เกิดการหยุดชะงัก

Remote I/O : นวัตกรรมที่ตอบโจทย์อุตสาหกรรมยุคใหม่
(Decentralized Automation)

Remote I/O คือเทคโนโลยีที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขข้อจำกัดของการเชื่อมต่อแบบ Conventional โดยใช้หลักการของการกระจายจุดรวบรวมข้อมูล (Distributed I/O) เพื่อลดความซับซ้อนในการเดินสายไฟและเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการระบบ

หลักการทำงานของ Remote I/O

การรวบรวมสัญญาณ

โมดูล Remote I/O ทำหน้าที่เป็นจุดรวบรวมสัญญาณจากเซนเซอร์หลายๆ ตัวที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียง เซนเซอร์แต่ละตัวเชื่อมต่อกับโมดูล Remote I/O โดยใช้สายสั้นๆ ลดความซับซ้อนในการเดินสาย

การแปลงสัญญาณ

โมดูล Remote I/O แปลงสัญญาณอนาล็อกหรือดิจิทัลจากเซนเซอร์ให้เป็นข้อมูลดิจิทัลที่สามารถส่งผ่านเครือข่ายได้

การส่งข้อมูล

ข้อมูลจากโมดูล Remote I/O ถูกส่งไปยัง PLC หรือระบบควบคุมหลักผ่านเครือข่ายการสื่อสารอุตสาหกรรม เช่น Ethernet, Profibus หรือ Modbus การใช้เครือข่ายเดียวแทนสายไฟจำนวนมากช่วยลดความซับซ้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการสื่อสาร

ข้อดีของ Remote I/O

ลดความซับซ้อนในการติดตั้ง: ใช้สายเคเบิลน้อยลง ทำให้การติดตั้งและบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น ลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดจากการเดินสายไฟ
ประหยัดค่าใช้จ่าย: ลดต้นทุนในการจัดซื้อและติดตั้งสายไฟ ประหยัดค่าแรงงานในการติดตั้งและบำรุงรักษา ลดค่าใช้จ่ายในระยะยาวเมื่อต้องมีการปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบ
เพิ่มความยืดหยุ่น: สามารถเพิ่มหรือลดจำนวนเซนเซอร์ได้ง่ายโดยไม่ต้องรื้อระบบทั้งหมด รองรับการปรับเปลี่ยนโครงสร้างการผลิตได้อย่างคล่องตัว
ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน: การส่งข้อมูลผ่านเครือข่ายทำให้สามารถรับส่งข้อมูลได้เร็วและแม่นยำกว่า สามารถรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลได้ง่ายขึ้น เอื้อต่อการทำ data analytics และ predictive maintenance
เพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ: ลดโอกาสเกิดความผิดพลาดจากสัญญาณรบกวนที่มักเกิดในการเดินสายไฟระยะไกล ระบบมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมมากขึ้น เนื่องจากโมดูล Remote I/O มักมีการออกแบบให้ทนต่อสภาวะที่รุนแรงได้

ตัวอย่างการใช้งาน Remote I/O

แทนที่จะเดินสายไฟจากเซนเซอร์แต่ละตัวไปยังห้องควบคุม จะมีการติดตั้งโมดูล Remote I/O ในจุดต่างๆ ของสายการผลิต
เซนเซอร์ในแต่ละพื้นที่จะเชื่อมต่อกับโมดูล Remote I/O ที่อยู่ใกล้ที่สุด ใช้สายสั้นๆ เพียงไม่กี่เมตร
โมดูล Remote I/O แต่ละตัวจะเชื่อมต่อกับเครือข่าย Ethernet อุตสาหกรรมที่เชื่อมโยงไปยังห้องควบคุม
ในห้องควบคุม PLC หรือระบบควบคุมหลักจะรับข้อมูลจากโมดูล Remote I/O ทั้งหมดผ่านเครือข่ายเดียว

ด้วยโครงสร้างแบบนี้ การเพิ่มหรือย้ายเซนเซอร์ทำได้ง่ายขึ้นมาก เพียงแค่เชื่อมต่อกับโมดูล Remote I/O ที่ใกล้ที่สุด โดยไม่ต้องเดินสายไฟใหม่ไปถึงห้องควบคุม นอกจากนี้ ยังสามารถเพิ่มสถานีการผลิตใหม่ได้ง่าย โดยเพียงแค่ติดตั้งโมดูล Remote I/O เพิ่มและเชื่อมต่อเข้ากับเครือข่ายที่มีอยู่

ผลิตภัณฑ์ Remote I/O
จาก Turck และ Banner Engineering

Turck และ Banner Engineering เป็นผู้นำในการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์ Remote I/O ที่มีคุณภาพสูง ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในภาคอุตสาหกรรม ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมและนวัตกรรมล้ำสมัย

TBEN Series

ออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วยมาตรฐานการป้องกัน IP67/IP69K
รองรับโปรโตคอลการสื่อสารหลากหลาย เช่น Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP
มีโมเดลที่หลากหลายให้เลือกตามความต้องการใช้งาน

เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่การผลิตที่มีสภาพแวดล้อมรุนแรง เช่น โรงงานอาหารและเครื่องดื่ม หรืออุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในระบบที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงในการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์หลากหลายประเภท

BL20 Series

ระบบ I/O แบบโมดูลาร์ที่สามารถขยายได้ตามต้องการ
รองรับการเชื่อมต่อหลากหลายรูปแบบ ทั้ง Profibus-DP, DeviceNet, CANopen และ Ethernet
มีโมดูลให้เลือกหลากหลาย ทั้งแบบดิจิทัลและอนาล็อก

เหมาะกับระบบควบคุมที่ต้องการความยืดหยุ่นสูงในการปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบ ใช้ในโรงงานที่มีความต้องการ I/O หลากหลายประเภทและต้องการระบบที่สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะ

Passive Junction Boxes

ช่วยลดความซับซ้อนในการเดินสายไฟ โดยรวมสัญญาณจากเซนเซอร์หลายตัวเข้าด้วยกัน
มีรูปแบบและขนาดให้เลือกหลากหลายตามความเหมาะสมของการใช้งาน
ช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและบำรุงรักษา

ใช้ในพื้นที่ที่มีเซนเซอร์หลายตัวอยู่ใกล้กัน เพื่อลดความยุ่งยากในการเดินสาย เหมาะสำหรับการปรับปรุงระบบเก่าให้มีความเป็นระเบียบและง่ายต่อการบำรุงรักษามากขึ้น

คุณสมบัติเด่นของผลิตภัณฑ์
Turck และ Banner Engineering

Field Logic Controller (FLC)

รวมฟังก์ชันการควบคุมเข้ากับโมดูล I/O โดยตรง ลดความจำเป็นในการใช้ PLC แยก
สามารถทำงานแบบ stand-alone หรือทำงานร่วมกับระบบควบคุมหลักได้
รองรับการโปรแกรมด้วยภาษามาตรฐานตาม IEC 61131-3

ใช้ในระบบอัตโนมัติขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับการกระจายการควบคุมในระบบขนาดใหญ่ เพื่อลดภาระของระบบควบคุมหลัก

Multi-Protocol Support

โมดูล I/O สามารถรองรับโปรโตคอล Ethernet หลายแบบในอุปกรณ์เดียว
ลดความซับซ้อนในการจัดการสต็อกและการฝึกอบรมพนักงาน
เพิ่มความยืดหยุ่นในการปรับเปลี่ยนหรือขยายระบบในอนาคต

ใช้ในองค์กรที่มีระบบควบคุมหลากหลายแพลตฟอร์ม เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการความยืดหยุ่นในการเลือกใช้ระบบควบคุมในอนาคต

ทำไมต้องเลือก Turck และ Banner Engineering?

ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์

Turck และ Banner Engineering มีประวัติยาวนานในการพัฒนาเทคโนโลยีอัตโนมัติสำหรับภาคอุตสาหกรรม
ทีมวิศวกรของเรามีความเชี่ยวชาญสูงและพร้อมให้คำปรึกษาเพื่อหาโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ

คุณภาพและความน่าเชื่อถือ

ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความทนทาน
เรามีใบรับรองมาตรฐานสากลที่รับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต

นวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

เราลงทุนอย่างมากในการวิจัยและพัฒนา เพื่อนำเสนอโซลูชันที่ล้ำสมัยและมีประสิทธิภาพสูงสุด
ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอเพื่อรองรับเทคโนโลยีใหม่ๆ และความต้องการที่เปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรม

การสนับสนุนและบริการหลังการขาย

เรามีทีมสนับสนุนทางเทคนิคที่พร้อมให้ความช่วยเหลือตลอด 24 ชั่วโมง
มีบริการฝึกอบรมและให้คำปรึกษาเพื่อให้คุณสามารถใช้งานผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

ความยืดหยุ่นและการปรับแต่งตามความต้องการ

เราเข้าใจว่าแต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการที่แตกต่างกัน จึงพร้อมที่จะปรับแต่งโซลูชันให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ผลิตภัณฑ์ของเรามีความยืดหยุ่นสูง สามารถปรับใช้ได้กับระบบที่มีอยู่เดิมหรือรองรับการขยายในอนาคต

การใช้ Remote I/O จาก Turck และ Banner Engineering ไม่เพียงแต่จะช่วยแก้ปัญหาที่มักพบในระบบควบคุมแบบดั้งเดิม แต่ยังเพิ่มประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นให้กับระบบอัตโนมัติของคุณ ด้วยผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและคุณภาพสูง พร้อมทั้งการสนับสนุนจากทีมผู้เชี่ยวชาญ เราพร้อมที่จะเป็นพันธมิตรในการพัฒนาระบบอัตโนมัติของคุณให้ก้าวล้ำนำสมัย

สนใจเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชัน Remote I/O ของ Turck และ Banner Engineering หรือต้องการคำปรึกษาเพื่อหาโซลูชันที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ? เพียงแค่ @turckbanner ของเรา ทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมให้คำแนะนำและตอบทุกคำถามของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเรื่องเทคนิค การเลือกผลิตภัณฑ์ หรือแม้แต่การวางแผนปรับปรุงระบบของคุณ เราพร้อมให้บริการด้วยความเชี่ยวชาญและใส่ใจ เพื่อให้คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากเทคโนโลยี Remote I/O

วิดีโอสาธิตการใช้งาน BL20 Remote I/O

Our Services – Turck Banner

มีสต๊อคในประเทศไทย
สามารถจัดส่งให้ลูกค้าได้ทันที

ยินดีให้คำปรึกษา
ถึงหน้างานลูกค้า ฟรี!

มีบริการติดตั้ง ดีไซน์ระบบ Automation

มีบริการ เทรนนิ่งการใช้งานสินค้า

มี Service
บริการหลังการขาย

มีคลิปวีดีโอ
มีสอนการตั้งค่าใช้งาน

พูดคุยกับทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเรา

พูดคุยกับทีมงาน
ผู้เชี่ยวชาญของเรา

สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือสั่งซื้อสินค้าสามารถติดต่อเรา ฟรี!
เพิ่มเพื่อนใน LINE Official Account ของเราได้ที่ @turckbanner

@turckbanner
063 218 9558
Scroll to Top