การติดตั้ง Vibration sensors ในระบบเครื่องจักรอุตสาหกรรมเป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถระบุปัญหาที่เกิดขึ้นในเครื่องจักรก่อนที่จะเกิดความเสียหายร้ายแรง ซึ่งสามารถลดการหยุดซ่อมบำรุงที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้อย่างมาก อย่างไรก็ตาม หลายคนอาจสงสัยว่าจะติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ตำแหน่งใดบนเครื่องจักรของเราจึงจะมีความคุ้มค่า บทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจถึงวิธีการวิเคราะห์และเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมในการติดตั้งเซ็นเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ
1. การเลือกประเภทของเครื่องจักรที่ควรติดตั้งเซ็นเซอร์
เริ่มต้นด้วยการพิจารณาเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนหมุน เช่น มอเตอร์ เกียร์ แบริ่ง ปั๊ม และพัดลม เนื่องจากชิ้นส่วนเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายจากการสั่นสะเทือน ตัวอย่างปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อย เช่น การหลวมของแบริ่ง การเสื่อมของเกียร์ หรือการเสียหายของสายพาน ซึ่งปัญหาเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องจักรและการผลิตในภาพรวม
2. ประเมินความสำคัญของเครื่องจักรและค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง
เครื่องจักรแต่ละชนิดมีความสำคัญต่อกระบวนการผลิตไม่เท่ากัน ดังนั้นเราควรให้คะแนนความสำคัญของแต่ละเครื่องจักร โดยสามารถใช้เกณฑ์การประเมินดังนี้:
- ความสำคัญต่อการผลิต: หากเครื่องจักรนั้นหยุดทำงาน จะส่งผลต่อกระบวนการผลิตมากน้อยเพียงใด และมีการสำรองเครื่องจักรในกรณีที่เสียหรือไม่
- ประวัติการซ่อมบำรุง: เครื่องจักรที่มีประวัติการเสียบ่อยครั้งจะเป็นตัวเลือกที่ดีในการติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบความผิดปกติอย่างต่อเนื่อง
- ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง: หากค่าใช้จ่ายในการซ่อมสูง หรือค่าแรงงานในการซ่อมบำรุงมีราคาสูง ควรติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อลดโอกาสเกิดปัญหา
- ความซับซ้อนและความยากในการเข้าถึง: หากเครื่องจักรอยู่ในตำแหน่งที่เข้าถึงยาก การติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบระยะไกลจะช่วยลดความเสี่ยงและลดความยุ่งยากในการเข้าถึง
3. วิเคราะห์ปัญหาที่พบในเครื่องจักรแต่ละประเภท
การวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นกับเครื่องจักรจะช่วยให้เรารู้ว่าจุดใดบ้างที่ควรติดตั้งเซ็นเซอร์ ตัวอย่างเช่น มอเตอร์ที่มีแบริ่งเป็นส่วนสำคัญของระบบขับเคลื่อน เมื่อแบริ่งเกิดการสั่นผิดปกติ แสดงว่าอาจเกิดการหลวมหรือสึกหรอภายใน หากไม่ได้รับการแก้ไขอาจทำให้เกิดปัญหาใหญ่ในอนาคต ดังนั้นจุดติดตั้งเซ็นเซอร์จึงควรอยู่บริเวณที่มีโอกาสเกิดความเสียหายสูง
4. เลือกตำแหน่งติดตั้งเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม
ตำแหน่งติดตั้งเซ็นเซอร์มีความสำคัญมาก ควรเลือกติดตั้งในจุดที่สามารถวัดการสั่นสะเทือนได้ตรงกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ติดตั้งบริเวณแบริ่งของมอเตอร์ โดยการติดตั้งควรให้ตั้งฉากกับเพลาหมุนเพื่อลดผลกระทบจากแรงกดจากทิศทางที่ไม่เหมาะสม ซึ่งจะทำให้ได้ข้อมูลที่แม่นยำยิ่งขึ้น และไม่ควรติดตั้งบนฝาครอบพัดลมเนื่องจากเป็นบริเวณที่ไม่มั่นคง
5. ความสำคัญของการติดตามการสั่นสะเทือน
การติดตั้งเซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือนช่วยให้เราตรวจสอบอาการผิดปกติได้ล่วงหน้า เช่น หากเซ็นเซอร์ตรวจพบการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นในจุดที่ติดตั้ง จะเป็นสัญญาณเตือนว่ามีปัญหากับอุปกรณ์ส่วนนั้น ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถวางแผนซ่อมบำรุงก่อนที่จะเกิดการเสียหายรุนแรง และสามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนทดแทนหรือบุคลากรซ่อมได้ล่วงหน้า ทำให้ลดการหยุดซ่อมที่ไม่ได้วางแผน และลดต้นทุนในการซ่อมบำรุง
6. การประยุกต์ใช้ข้อมูลการสั่นสะเทือนเพื่อตรวจสอบปัญหา
ข้อมูลจากเซ็นเซอร์สามารถช่วยให้ผู้ดูแลเข้าใจถึงปัญหาที่เกิดขึ้นในเครื่องจักร เช่น กราฟเวลาที่ได้จากเซ็นเซอร์จะช่วยให้เราตรวจสอบการเพิ่มขึ้นหรือลดลงของระดับการสั่นสะเทือนในระยะยาว ซึ่งสามารถบ่งชี้ถึงปัญหาในการสึกหรอหรือการหลวมของชิ้นส่วนบางชิ้น เช่น แบริ่งหรือสายพาน
สนใจสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมหรือสั่งซื้อสินค้าสามารถติดต่อเรา ฟรี!
เพิ่มเพื่อนใน LINE Official Account ของเราได้ที่ @turckbanner